Sormuksen valmistus

SORMUKSEN VALMISTUS

Ensimmäiseksi tarvitaan sormuksen koko:

• Sormusmittapuikko on mallisormus, josta halkaisija saadaan suoraan mittaamalla.
• Sormusmittarenkaat: rengasnipusta kokeilemalla etsitään haluttu koko. (Varmistetaan halkaisija sormusmittapuikosta eli sormusrauta on hyvä olla olemassa mittaamista varten)

Sormusraudan ympärille vasaroidaan, sormusmittapuikkoon ei! Sormusrautaan ei saa osua vasara: tekee lommoja!

Valmistetaan sormusmittarenkaat:

• Ensin halkaisijaltaan kokonaiset millimetrit: 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22 (valitse ensin kolme kokoa)
• Halkaisijaltaan puolikkaat millimetrit: 16½, 17½, 18½, 19½, 20½, 21½, 22½.

Sisähalkaisijan mukaan saadaan suikaleen kehän oikaistu pituus eli ympyrän kehän laskeminen eli

halkaisija x pii    tai    (2 + säde) x pii  (NÄYTTÖÖN!)

Kun lasketaan ympyrän sisähalkaisijan mukaan oikaistua pituutta, kehässä on huomioitava myös käytettävän raaka-aineen paksuus:

(Halkaisija + raaka-aineen paksuus) x pii (NÄYTTÖÖN!)

Raaka-aineen paksuus on huomioitava varsinkin paksuissa materiaaleissa; muutoin vain sisäreunat osuvat yhteen juotoskohdasta.

Esimerkiksi: (15mm + 1mm) x 3,14 = 50,24mm ~ 50 mm (Pyöristetään sahattava suikale alaspäin kokonaisluvuksi: esim. 50,85 ~ 50,50 tai 50,24 ~ 50).

SORMUSMITTARENKEIDEN PITUUDET

Mittaa raaka-aineen paksuus.

Tee ensin taulukko, johon lasket suikaleiden pituudet, jotka tarvitset täysiin millimetriin.

16mm (16mm + raaka-aineen paksuus) x 3,14 =
17mm =
18mm =
19mm =
20mm =
21mm =
22mm =

TYÖVAIHEET

1. Suikaleen mitoitus (leveys ja pituus)

• Työntömitta.
• Sauman puhdistusviilausta varten muutama kymmenesosa ylimääräistä.

2. Suikaleen piirrotus raaka-ainelevyyn (metalliviivotin ja piirtopiikki)

3. Sahaus irti levystä lehtisahalla.

4. Punsseloi suikaleen keskelle halkaisijamitta:

• Halkaisijat 16 - 22 tehdään ensin.
• Välikoot tehdään kunhan ollaan saatu edellämainitut valmiiksi.

5. Hehkutus

6. Juotospintojen puhdistusviilaus

• Oksidipinta pois ja samalla sahaus- ja leikkauspinnan tasoitus.

7. Kehän taivutus (ensin kolmiomainen rengas, joka juotetaan).

8. Järjestys

• Sarja, sormus, soikea kehä tms.
• Käsin tai sormuspihtejä käyttäen.
• Suikaleen päät 90 astetta ylös.
• Keskeltä kolmiomaiseksi.
• Sauman päät yhteen tarkasti: ei rakoa yhtään!
• Runko sivusta katsottuna:

• Rungon päältä katsottuna, kun raaka-aineen paksuus on näkyvissä: siveltäessä ei saa tuntua sormissa!

9. Juotostoimenpiteet

• 1-juote.
• Juottamisen mahdolliset paikat joko ylhäällä tai alhaalla. Huom! Alusta saa enemmän lämpöä, joten alhaalla oleva lähtee kiipeämään ylöspäin, kun yläosaa lämmitetään.

10. Keittäminen ja kratsaus

11. Viilataan liiat tai sulamattomat juotteet pois

• Juotteita ei saa vasaroida materiaalin sisään! Lisälämmityksissä juote sulaa ja kuoppa jää.

12. Sormus pyöristetään muotoonsa:

• Muovivasara ja sormuspinna pölkyn päällä.
• Kopautetaan kolmion päistä ensin.
• Tiiviisti raudan ympärille.
• Huomioi, että sormuspinna on muodoltaan kartiomainen  --> Kun sormuksen kehä on vasaroitu sormuspinnan ympäri, sormus käännetään ja toistetaan vasarointi kehän ympäri uudelleen.               --> Halkaisijamitta on sama molemmin puolin. 
• Vasaroitu kohta on kiiltävä! Kopauta mattapintaisia kohtia.

13. Seuraavaksi varmistetaan

• kehän pyöreys ja muodon säännöllisyys ja
• oikea koko / halkaisija.

14. Jos halkaisija on alle sovitun:

• Jos heittää millin, halkaisijaa venytetään piin verran!
• Kehän venytys:
• Sarjan hehkutus
• Hopeasepän vasara ja sormuspinna
• Vasaroidaan kehän ympäri tasaisesti materiaalia venyttäen.
• Vasarointi molemmin puolin.
• Tarvittaessa välihehkutuksia.
• Huom! Raaka-aine ohenee venyttäessä --> numerokohta häviää, jos sitä vasaroi!
• Yli millin heitto = tee uusi.

15. Jos halkaisija on suurempi kuin aioittu:

• Sarjan hehkutus.
• Sahataan saumakohdasta auki!
• Lasketaan poistettavan palan koko.
• Sahataan pala pois.
• Juotostoimenpiteet (1-juote edelleen)
• Sarjan pyöristys.

16. Todetaan, että sormus on oikean kokoinen.

17. Hehkutus.

18. Muodon säännöllisyyden tarkistaminen vielä uudelleen.

19. Viilataan ja filssataan sormuksen sisäpinta.

20. Viilataan leveys työpiirrustuksen mukaiseksi ja filssaus.

• Ensin vähemmän epätasaisuuksia oleva puoli, sitten toinen --> näin numero tulee keskelle.

21. Ulkopinta filssataan.

22. Pienet viisteet ulko- ja sisäreunaan.

23. Lopuksi sisäpinta kumilaikalla ja ulkopinta mattalaikalla.